仪器仪表用通孔宝石轴承UDC 621.822:681.2GB 3966-83 |
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中华人民共和国国家标准 仪器仪表用通孔宝石轴承 UDC 621.822:681.2GB 3966-83 Jewel bearings with through hole for instruments and meters 本标准适用于仪器仪表活动系统圆柱支承用通孔宝石轴承(以下简称轴承)。 1 产品品种、型式和基本尺寸 1.1 品种及代号 轴承的品种及代号如表1规定。 表1 注:代号含义 P--平面;Z--直孔:G--刚玉;Q--球面;H--弧孔:D-单油槽;S-双油槽。 1.2 型式 1.3 基本尺寸及极限偏差 国家标准局 棱角倒圆 图1 棱角倒圆 图2 棱角倒圆 图3 表2 表 1.4 轴承的标记 标记的组成: 标记示例: 平面弧孔刚玉轴承(PHG),D= PHG 2.5×1.0×0.8 GB 3966-83 2 技术要求 2.1 硬度 轴承的显微硬度HV大于1600kgf/mm2。 2.2 形状和位置公差 2.3 表面光洁度 轴承的表面光洁度如图1、图2、图3规定。 2.4 表面疵病 2.5 缺陷 轴承在规定的检验条件下,不允许有裂纹、气泡。 3 检验规则 3.1 轴承应经制造厂技术检验部门进行出厂检验,并附有产品合格证。 3.2 检验项目、方法如表4规定。 表4 注:浸液法检验时,所用浸液的折射率应与被测轴承的折射率相近。如,二碘甲烷或碘代萘。 4 验收规则 用户对生产厂提供的每批轴承,按GB 2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中一次正常检查抽样方案进行抽样检查。 4.1 抽样方案按表5规定。 表5 粒 4.2 验收项目和不合格品的判定 a.外径D; b.内径d; c.轴承内孔的圆度; d.外圆柱面的轴线对内孔轴线的同轴度; e.表面光洁度( 12表面); f.表面疵病( 12表面); g.缺陷(裂纹、气泡)。 有一项或一项以上缺陷的单位产品判为不合格品。 5 包装及标志 5.1 包装 5.2 标志 a.制造厂名或商标; b.产品名称、标记和数量; c.检验员的代号; d.检验日期。 a.制造厂名或商标; b.产品名称、数量; c.包装工的代号; d.出厂日期 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部沈阳仪器仪表工艺研究所归口。 本标准由机械工业部沈阳仪器仪表工艺研究所、苏州晶体元件厂负责起草。 本标准主要起草人韩永勤、徐志明、浦建阳。 本标准委托沈阳仪器仪表工艺研究所负责解释。 本标准是参照西德国家标准DIN 8262〈1〉〈2〉《精密工程技术的宝石轴承仪器仪表用通孔宝石轴承--平面平行宝石轴承和球面宝石轴承》制订的。 中华人民共和国国家标准仪器仪表用端面宝石轴承 UDC 621.822 5:681.2GB 3967-83Jewel bearings with and stones for instruments and meters 本标准适用于仪器仪表活动系统端面支承用端面宝石轴承(以下简称轴承)。 1 产品品种、型式及基本尺寸 1.1 种类、品种及代号 轴承的种类、品种及代号如表1规定。 表1 注:代号含义 P--平顶;Q--球顶;D--端面;G--刚玉;M--玛瑙。 1.2 型式 棱角倒圆 图1 国家标准局 棱角倒圆 图2 1.3 基本尺寸及极限偏差 轴承的基本尺寸及极限偏差按表2规定。 表 注:端面玛瑙轴承外径D的极限偏差为h9。 1.4 轴承的标记 标记的组成: 标记示例: 平顶端面刚玉轴承(PDG),D= PDG 2.5×1.0 GB 3967-83 2 技术要求 2.1 硬度 轴承的显微硬度如表3规定。 表3 2.2 表面光洁度 轴承的表面光洁度如图1、图2规定。 2.3 表面疵病 轴承的 12表面上,距轴线四分之一直径的圆面内,在规定检验条件,不允许有明显可见的麻点、划痕。 2.4 缺陷 轴承在规定的检验条件下,不允许有裂纹、气泡。 3 检验规则 3.1 轴承应经制造厂技术检验部门进行出厂检验,并附有产品合格证。 3.2 检验项目、方法如表4规定。 表4 4 验收规则 用户对生产提供的每批轴承,按GB 2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中一次正常检查抽样方案进行抽样检查。 4.1 抽样方案按表5规定 表5 粒 4.2 验收项目和不合格品的判定 a.外径D; b.表面疵病( 12表面); c.表面光洁度( 12表面); d.缺陷(裂纹、气泡)。 有一项或一项以上缺陷的单位产品判为不合格品。 5 包装及标志 5.1 包装 5.2 标志 a.制造厂名或商标; b.产品名称、标记和数量; c.检验员代号; d.检验日期。 a.制造厂名或商标; b.产品名称、数量; c.包装工的代号; d.出厂日期。 附加说明: 本标准由中qd华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部沈阳仪器仪表工艺研究所归口。 本标准由机械工业部沈阳仪器仪表工业研究所、苏州晶体元件厂负责起草。 本标准主要志草人韩永勤、徐志明、浦建阳。 本标准委托沈阳仪器仪表工艺研究所负责解释。 本标准是参照西德国家标准DIN 8263《精密工程技术的宝石轴承仪器仪表用端面宝石轴承--平顶宝石轴承》制订的。 中华人民共和国国家标准仪器仪表用槽形宝石轴承 UDC 621.822.5:681.2GB 3968-83 Jewel bearings with recess for instruments and meters 本标准适用于仪器仪表活动系统球面支承用槽形宝石轴承(以下简称承)。 1 产品品种、型式及基本尺寸 1.1 种类、品种及代号 轴承的种类、品种及代号如表1规定。 表1 注:代号含义 Z--锥形; Q--球形; G--刚玉; M--玛瑙。 1.2 型式 棱角倒圆 图1 国家标准局 棱角倒圆 图2 1.3 基本尺寸及极限偏差 表 1.4 轴承的标记 标记的组成: 表 标记示例: 锥形刚玉轴承(ZG),D= 2 技术要求 2.1 硬度 轴承的显微硬度如表4规定。 表4 2.2 形状和位置公差 在槽素线的其余区间,面轮廓度公差为 2.3 表面光洁度 a.球形刚玉轴承在2/3h槽表面为 13,其余槽表面为 10; b.球形玛瑙轴承在2/3h槽表面为 12,其余槽表面为 9; c.其余表面光洁度如图2规定。 2.4 槽表面疵病 锥形宝石轴承1/3h表面,球形宝石轴承2/3h表面,在规定的检验条件下,不允许有明显可见的麻点,划痕和凸起。 2.5 缺陷 轴承在规定的检验条件下,不允许有裂纹、气泡。 2.6 球形刚玉轴承的光轴方向 球形刚玉轴承的端面,应与材料的光轴方向平行,其偏差为10。 3 检验规则 3.1 轴承应经制造厂技术检验部门进行出厂检验,并附有产品合格证。 3.2 检验项目、方法如表5规定。 表5 注:浸液法检验时,所用浸液的折射率,应与被测轴承的折射率相近。如,刚玉轴承为二碘甲烷或碘代萘;玛瑙轴承以白油为基液。 4 验收规则 用户对生产厂提供的每批轴承按GB 2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中一次正常检验抽样方案进行抽样检查。 4.1 抽样方案按表6规定。 表6 粒 4.2 验收项目和不合格品的判定 a.外径F; b.槽表面光洁度( 13或 12); c.槽表面疵病; d.槽表面的面轮廓度(1/3h或2/3h表面); e.槽轴线和球心对外圆柱轴线的同轴度; f.缺陷(裂纹、气泡)。 注:用户根据实际需要可与供方协商更换验收项目。 有一项或一项以上缺陷的单位产品判为不合格品。 5 包装及标志 5.1 包装 5.2 标志 a.制造厂名或商标; b.产品名称、标记和数量; c.检验员的代号; d.检验日期。 a.制造厂名或商标; b.产品名称、数量; c.包装工的代号; d.出厂日期。 附加说明: 本标准帖中华人民共和国机械工业部提出。由机械工业部沈阳仪器仪表工艺研究所归口。 本标准由机械工业部沈阳仪器仪表工艺研究所、苏州晶体元件厂负责起草。 本标准主要起草人韩永勤、徐志明、浦建阳。 本标准委托沈阳仪器仪表工艺研究所负责解释。 本标准是参照西德国家标准DIN8261《精密工程技术的宝石轴承--锥形宝石轴承》和DIN8274《精密工程技术的宝石轴承--用于电度表的球槽宝石轴承》制订的。 |
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