滚动轴承的装配标准 |
滚动轴承的装配标准 一、滚动轴承的清洗 1、将轴承中的防锈油及润滑脂挖出,然后放在热机油中使残油融化。 2、用煤油冲洗,再用汽油洗净,并用干净的布擦干。 3、也可用其它清洗剂(无磨蚀)清洗,并将轴承用布擦干净。 4、禁止用脏油或脏布、棉纱清洗或擦干。 二、滚动轴承的检查 1、轴承本体内外是否清洗干净。 2、轴承内、外座圈,滚动体和隔离圈(保持架)是否有生锈、毛刺、碰伤、裂纹、外 形尺寸、重量等外观质量不好的现象。 3、轴承的内座圈是否能与轴肩紧密相靠。 4、轴承的间隙是否合乎要求。 5、转动轴承是否轻快自如,有无难以转动或突然卡住的现象。 6、轴承的附件是否齐全。 7、检查过程中所发现的缺陷,必须采用方法给以消除;若无法消除,必须更换新轴承。 三、滚动轴承的装配要求 1、首先选用质量合格的轴承,再检查与其配合的轴径或轴承体,而确定采用哪种配合 方式,主要考虑轴承的工作条件(负荷、转速、温度等) 。一般规定:旋转的座圈采用过盈 配合,不旋转的座圈采用过盈不大的配合;转速越高,则转动的座圈与轴的配合过盈应越 大。轻型的工作负荷应用较小的过盈,负荷重的可采用较大的过盈。工作温度越高,内座 圈与轴的配合过盈应越大,轴承孔与外座圈的配合应越小。经常拆卸的轴承,采用较小的 过盈配合。 2、轴承上标有型号的端面应装在可见部位,便于更换时能识别轴承型号。 3、轴径或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承的圆弧半径,以保证装配后轴承与轴肩 和壳体孔台肩靠紧。 4、轴承的固定装置必须完好可靠,紧固程序适中,防松可靠。 5、装配轴承过程中,应严格保持清洁,防止杂物进入轴承内。 6、装配后,轴承应转动灵活,无噪音,一般工作温度不超过 50℃。 四、滚动轴承的装配方法装配原则:根据轴承结构、尺寸大小、工作条件和轴承部件的配合性质而定,装配时的压力应直接加在待配合的套圈端面上,不允许通过滚动体传递压力。 1、压入装配法:利用铜棒和手锺敲打(也可根据轴、孔的尺寸做工装胎具) ,应按一 定的顺序对称进行敲打,一定要打在带过盈的座圈上,并且敲打时要均匀,避开轴承内、 外圈的薄弱部位。 也可采用压力机压入,与上面方法相同,但要注意均匀压入,不可歪斜。 2、温差装配法:滚动轴承允许用机油加热,油的温度应在 100~120℃之间(塑料隔 离圈不得超过 100℃) ,轴承应在机油冷时放入,不允许轴承与加热容器底部和壁接触,油 温逐渐升高,达到温度时迅速取出,套装在被装轴径上,自然冷却,检查是否安装到位。 3、工频感应加热器:俗称轴承加热器,目前采用此种装配方法比较先进,而且减少污 染。 五、应注意的事项 1、无论采用哪种方法都应注意按照原则、要求操作,必须按照程序办,并做好原始记 录。 2、装配结束后,一定要根据工作条件对其结果进行复查,并做好间隙调整,保证轴承 游隙,达到使用要求。 3、滚动轴承间隙的调整,一般采用:①垫片调整,通过改变轴承盖处垫片厚度,用压 铅、塞尺、卡尺测量等,测出平均值,选用合适的垫片达到要求;②螺钉调整:通过螺钉 拧紧到轴转动发紧,然后根据需要的间隙,将螺钉退回一定距离(根据距离与螺距计算倒 拧的角度) ;③感觉调整:用在精度较低的工作条件下,凭经验将轴承适当拧紧,将轴用于 转动,松紧靠经验、感觉轴向、径向的间隙来调整垫片厚度。 |
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